吹塑托盘受成本和工艺条件的限制,生产吹塑托盘的厂家相比其它塑料托盘厂家而言,数量略少些。这种塑料托盘一般自重较重,抗冲击能力强,且承载能力较大,大多用于重型包装产品。
吹塑成型是借气体压力使闭合在模具中的热型坯吹胀成为中空制品,或管型坯无模吹胀成管膜的一种方法。该方法主要用于各种包装容器和管式膜的制造。凡是熔体指数为0.04~1.12的都是比较优良的中空吹塑材料,如聚乙烯、聚椂乙烯、聚、聚、热塑性聚酯、聚碳酸酯、聚烯氨、醋酸纤维素和聚缩醛树脂,其中聚乙烯应用得多。
吹塑成型过程的主要工艺流程为:原料配料—挤出压料—预吹合模—吹胀冷却定型—排气开模—取出产品—去除毛边—切割叉孔等诸多工艺。吹塑托盘生产工艺复杂,成型周期长,生产率低;但是吹塑托盘产品面板厚实,结实耐用,承载能力,物流吹塑托盘,正常
吹塑托盘是一种发展迅速的塑料加工方法而成型的产品,在众多行业都有广泛的应用。为了保证吹塑托盘的正常使用,我们在生产吹塑托盘时,一定要避免出现以下几种缺陷:
1、拉线:工业吹塑托盘成型生产时产生的一些不应有的线条突起(模具上没有的),需要重新修改模具(降低高度和增加园滑度)和增加额外的压力模具(我们称之为上模)来解决。拉线过大时,被看作是次品,无法用于吹塑托盘包装,但在零部件周转托盘领域,九角吹塑托盘,只要拉线排列整齐,不影响使用功能,吹塑托盘,应视为合格品。拉线又称之为:拉筋。
2、划痕:吹塑托盘成品上特别是透明泡壳上带有划伤的痕迹,如果痕迹太长,太大,泡壳就成了次品,无法用于包装。
3、晶点:在吹塑托盘片材生产过程中,因空气中的细小尘埃,掉在加热的塑料材料上,产生的一种透明瑕疵,特别是在透明的吹塑托盘片材生产过程中,这种瑕疵过大,过多时,视为次品。
4、气泡:在吹塑托盘片材生产过程中,因加热的塑料材料中含有空气,使生产出的成品片材里带有气泡,特别是在透明的吹塑托盘片材生产过程中,这种气泡过大,过多时,视为次品。
5、水波纹:在吹塑托盘片材生产过程中,因材料和加工工艺不同,使生产出的成品片材表面有水面波纹,特别是在透明的吹塑托盘片材生产过程中,九脚吹塑托盘,这种水波纹过大,过多时,视为次品。一般情况下,片材越厚,水波纹越明显。合格的PET材料很少有水波纹,但大多数PVC都有水波纹的现象存在。
山东鲁达包装有限公司主营各类塑料托盘、吹塑托盘、木托盘、胶合板托盘、免熏蒸托盘、熏蒸托盘、出口一次性托盘、包装箱、免熏蒸包装箱、胶合板包装箱,出口包装箱、大型机械包装箱、扣件包装箱、纸托盘、重型设备包装工程、纸护角、拉伸缠绕膜等包装制品。
吹塑托盘的优势:降低成本:吹塑托盘高强度、高刚度吹塑托盘通过改进结构设计与采用特殊吹塑方法可以大幅度提高吹塑托盘的刚度与强度,并且可实现吹塑托盘表面平整,从而提高对使用环境的适应性能与使用寿命;可大幅度的降低使用成本。
环保性能好:吹塑托盘无味,耐酸碱盐的腐蚀,易于清洗消毒,不腐烂,同时废旧托盘可回收利用,符合环保要求。
安全性能好:不助燃、不导电、不产生静电、防滑、刺飞边、无其他辅助连接,可确保货物和作业者的安全。
使用托盘注意事项:
1.应轻放塑料托盘,避免落地时受力不均,发生损坏。
2.放置货物时,应均匀放置,避免起升搬运时,发生侧歪。
3.使用搬运设备时,应考虑货差尺寸是否适合此塑料托盘使用,避免尺寸不合适,撑坏塑料托盘。
4.堆垛使用时,应考虑下面一块托盘的承重。
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