1、中空吹塑托盘投入资金少。用大型挤吹中空成型机出产中空吹塑托盘，一机多用，降落出资成本，且模具成本低，出资少。
2、中空吹塑托盘形状漂亮。依据制品承重的特色，从力学原理人手，吹塑托盘厂家，在模具上规划不一样摆放体例的圆形立柱及不一样方向的凹槽，使制品外观带有防滑颗粒，由于运用冷冻水疾速冷却，使制品外观平坦，有较高的尺度精度。
3、中空吹塑托盘功能良好。制品经挤出吹胀一次成型，成型进程疾速，物料在高融状态疾速吹胀冷却定型排名，可消弭内应力，使制品内涵质量和功能安稳，契合需求。
吹塑托盘采用中空成型工艺，价格与钢制托盘相当，寿命平均达到七年，质量及使用性能标准均高于注塑托盘及其他托盘，表面经过特殊防滑处理、使用性能更佳，优选的原料及特殊的工艺使得托盘动载荷达到2吨，静载荷达到6吨，无论夏天在中国炎热的地区的室外还是中国寒冷的地区的室外，都同样达到良好的使用性能，具有良好的物理和机械性能，耐高压、耐冲击和耐低温（零下40度）、耐高温（零上60度），无网眼，吹塑托盘，便于杀菌，防腐防潮，无钉无刺，便于清洗及修理。
吹塑: 也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状态），置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似，物流吹塑托盘，但它不使用模具，从塑料加工技术分类的角度，吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。吹塑工艺在第二次期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升，有的生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚、聚、聚酯等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器。
根据型坯制作方法，吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑，新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。
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