有许多，那些不是展开板该承当的误解，PC中空板是一个抛光面、透明、紫外线安稳的产品。它供应了与10年有限的产品确保投保破碎险。保修条款可根据用户需求出产。客户能够运用双色聚碳酸酯中空板有不一样的形状和大小。这些双色聚碳酸酯表着称的耐性，pp中空板定制，规范安稳性、和防沾污性。

双色聚碳酸酯表在不一样的部分在各种运用程序镜头、高温文压力窗口，这些pc中空板制作运用优异资料，符合ISO和别的国际规范。这些pc板是出名的几个特征，pp中空板现货，如不导电，染色和耐热、耐用性。这些pc中空板则是由紧缩几层聚碳酸酯和别的资料。

其一，关于中空板设备难度高。因为中空板宽幅可达2.1m，从表面上看可省型材，但2.1m宽加上若干米长，高空作业难度加大，风雨天施工更是如此，很难做到准确设备，在板材和型材上固定的钉子力度不均，板子过薄不敢站人等，这些都构成设备质量降低，漏水机缘添加，设备本钱增大，工人技能需求添加，一起也是本钱添加，江苏pp中空板，其实完够经过在预购时格外阐明一下，需求的尺度，这么完够解决这方面疑问。

其二，中空板保温系数低。这儿应该是指非规范中空板而言，非规范中空板将无法确保实验保温测试数据的准确性，一起也无法确保运用寿数的安稳.热工计算，供暖系统的根据将得不到计算，供暖设备投入根据将虚有。其三，中空板清洗不方便。相同因为非规范中空板面清洗不方便，或者说不能 上人除掉，在中国其时大气环境下，有三个月不除屋面将会使透光降低很快，加之钉孔进灰，不洁，因而无法到达预期透光需求。

   中空板是一种重量轻（空心结构）、无毒、无污染、防水、防震、抗老化、耐腐蚀、颜色丰富的新型材料。相比于注塑产品，中空板具有防震、可灵活设计结构，不需开注塑模具等优势，因此受到人们的广泛使用。中空板成型的尺寸与精度是我们一直关心的问题。生产中使用熔体泵能很好的解决这个问题。熔体泵主要用于高温高粘度聚合物熔体的输送、增压、计量。国外广泛应用于塑料、树脂、橡胶、化纤制品的挤出成型。中空板是一种重量轻（空心结构）、无毒、无污染、防水、防震、抗老化、耐腐蚀、颜色丰富的新型材料。相比于注塑产品，中空板具有防震、可灵活设计结构，不需开注塑模具等优势，因此受到人们的广泛使用。那么生活中使用PP中空板的注意事项有什么呢？

1、铝压条与中空板之间的密封胶条可以不用，作用不大，本身板是塑料中空的带了有点“弹性”跟铝压条完全可以锁紧。假如选用了密封胶条，而胶条的用料质量不过关（现在市场大部分都是回料翻做的），就会跟pp板形成化学反应导致PP中空板沿带胶压条地方老化裂板。

2、玻璃胶（密封胶）选用一定要中性而不能酸性的，很多工程师傅忽略了这个细节。酸性玻璃胶对PP板非常非常不好。

3、PP板底下支撑的架建议使用不锈钢，如果选用铁那么一定要油漆并且等完全干，否则也会腐蚀。

4、PP中空板两头横切面的口一定要用收口封住，不让杂物进去，否则影响透明美观度，又会影响使用期限。一定要封住（建议打上中性玻璃胶后再套上收口）。

5、锁螺丝的地方不要过于紧，因为板是中空的，适中牢固就可以，锁好螺丝后上面再打点玻璃胶把螺丝头帽盖住。

中空板周转箱的一般成型方法有两种，一种是注射成型，另一种是热挤压和冷压成型。

1.中空板周转箱注塑成型。制造塑料中空板周转箱的主要原料是高密度聚乙烯。注射成型工艺一般用于生产。注射成型，也称为注射成型或注射成型，是塑料成型中常用的方法。其原理与注射针管相似，又称注射成型。注模适用于各种热塑性塑料和一些热固性塑料的注模。

其工艺过程是：对某一类型的粉末或颗粒状塑料进行进料、加热、塑化、注射和脱模，将从注射机漏斗中出来的粉末或颗粒状塑料加热到桶内，使塑料熔化，达到流动状态，具有良好的塑性。然后，在柱塞（或螺杆）的推动下，通过筒体前端的喷嘴，注入低温模腔，冷却成型后打开模具。塑料。注塑设备主要包括注塑机（包括注塑系统、夹紧系统、液压传动系统和电气控制系统）和塑料模具（包括浇注系统、注塑件和结构件）。目前，常用的注塑机是卧式活动螺杆注塑机。注塑设备投资大，模具结构复杂，加工成本高，适合大规模生产。

2.中空板周转箱的热挤压和冷压。塑料中空板周转箱除注塑成型外，还可以采用热挤压和冷压的方法生产。工艺流程如下：树脂配料、染色、熔化、挤压储存筒保温、压铸、精整。该方法设备投资少，能耗低，pp中空板规格齐全，结构简单，技术要求低，但生产效率低，产品表面粗糙，力学性能差，可用于实际生产更少。不同方法生产的空心盒也不同，其生产设备、成本比等也不可比。