胶合板托盘特点
胶合板托盘原材料为复合板或胶合板，原材料是用各类木制余料通过高温高压消毒形成。
现在主要有两种处理方法：热处理和用溴甲烷熏蒸。对于热处理，木质包装处理时，其木材中心温度应达到56OC，胶合板托盘，并且至少保持30分钟，对于熏蒸，木质包装必须在密闭地方，于规定的溴甲烷剂量下熏蒸至少16小时，然后置于通风处，使其熏蒸剂的浓度降到安全浓度以下。
胶合板托盘(三合板托盘)的特点：出口免熏蒸。无虫蛀、免熏蒸、免消毒，不受时间限制。可直接出口欧美及世界各国。该产品符合世界各国的入境和环保要求，是出口产品的好帮手。(胶合板属于人造板类材料又叫三合板)，本公司均选用厚度12～18mm 的优质板材做为托盘原料，坚固耐用，除可生产符合各国标准的产品外，也可根据用户需求订做各种尺寸托盘
胶合板托盘参数：
各类胶合板托盘1200mm＊1000mm＊135mm（长＊宽＊高）
1100mm＊1100mm＊120mm
可根据用户货物尺寸具体订做各种规格托盘
动载：1吨～1.5吨 静载：1吨～2吨
单层胶合板托盘质量的指标归纳起来有下面四个指标：
单层胶合板厚度偏差，即加工精度；单层胶合板背面裂缝；单层胶合板背面粗糙度；单层胶合板横纹抗拉强度。
A.影响单层免检卡板，胶合板质量的主要因子：
1、机床本身的精度和切削—被加工系统的刚性。
2、机床磨损与保养。
3、工艺条件 工艺条件是指木材水热处理温度、含水率、旋刀的研磨角及安装位置，压尺的形状和安装位置。
B.单层胶合板含水率对生产和产品质量的影响：含水率过高，单层胶合板贮存中易霉变、开裂；胶合强度不好，影响板的物理力学性能；合板干缩应力大，容易变形、脱胶、开裂。终含水率过低，胶合板托盘价格，单层胶合板表面钝化，影响胶合。单层胶合板破损率大，增加生产成本。能耗大。
胶合板托盘对流干燥的过程：预热阶段：木材单元温度快速上升，含水率变化很小；恒速干燥阶段：含水率急剧下降，供给热量基本都用于木材单元蒸发水分，胶合板栈板，因此温度曲线近乎直线；减速干燥阶段：含水率下降速率逐渐减小，胶合板垫板，此阶段供给的热量不仅用于水分蒸发，同时提高木材单元的温度。
影响单层熏蒸卡板，胶合板干燥速度因素：
A、单层胶合板自身因素a、树种b、单层胶合板厚度的影响c、含水率影响。
B、干燥介质因素a、机内干燥介质温度的影响b、热空气相对湿度的影响c、风速的影响。
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