一、热挤冷压成型
制作塑料周转箱的原料主要有高密度聚乙烯、共聚聚丙烯等塑料材料。塑料周转箱采用热挤冷压法进行生产,设备投资少、能耗低、结构简单、技术要求低,可折叠周转箱,但生产效率低、制品表面粗糙、机械性能较差,实际生产中使用较少。
二、注射成型
塑料周转箱和塑料托盘一样除了热挤冷压成型,常采用注塑成型工艺进行生产,注塑成型也叫注射模塑或注塑,其原理与注射针筒原理和操作方法相似,所以也有人称这种工艺为注射成型。注射成型适用于各种热塑性塑料和部分热固性塑料的成型加工。将粉状或粒状塑料从注射机的料斗送入料筒进行加热,使塑料熔化,达到流动状态并有良好的塑性,思礼镇折叠周转箱,然后在柱塞(或螺杆)的推动下通过料筒前端的喷嘴注入温度较低的模腔内,经冷却定型后打开模具,折叠周转箱生产厂家,即可得到塑料制品。
三、搪塑成型
其方法是将糊塑料(塑性溶胶)倾倒入预先加热至一定温度的模具(凹模或阴模)中,接近模腔内壁的糊塑料即会因受热而胶凝,然后将没有胶凝的糊塑料倒出,并将附在模腔内壁上的糊塑料进行热处理(烘熔),再经冷却即可从模具中取得空心制品。
四、吹塑成型
此方法主要指中空吹塑( 又称吹塑模塑 ) 是借助于气体压力使闭合在模具中的热熔型坯吹胀形成中空制品的方法,是常用的塑料加工方法,同时也是发展较快的一种塑料成型方法。吹塑用的模具只有阴模 ( 凹模 ) ,与注塑成型相比,设备造价较低,适应性较强,可成型性能好 ( 如低应力 ) 、可成型具有复杂起伏曲线 ( 形状 ) 的制品。
折叠周转箱的结构: 要采用食品级的环保LLDPE材料,经过世界上先进的--- --旋转模压工艺一次成型精制而成的,配有海洋不锈钢锁扣,底部配有橡胶防滑垫,安全无味、抗紫外线、不易变色,表面光滑,容易清洗,保温效果好,不怕摔碰,可终身使用。产品配合冰袋使用,保冷效果超过美国同行业标准。持续冷藏保温时间可达数天。
塑料周转箱在经过一段时间的使用后色彩会变淡,导致塑料周转箱变色的原因是什么呢?
这是由材料的老化或是降解造成的。特别是一些白色塑料周转箱,白色塑料桶,白色塑料筐等。通常色彩变黄是因为老化(降解)产生的,因为侧基的存在,带盖折叠周转箱,其稳定性不好,特别是在光照的状况下。通常参加光稳定剂。本来发白的缘由就是氧化,有些塑料周转箱料子表面简单氧化,有必要对母料进行表面处理。
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